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2022.02.14
普通钢管内表面检测方案
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2013.07.24
法兰的超声相控阵检测(复杂形状工件图示+标尺)
多浦乐PHASCAN便携式超声相控阵检〓测仪独有的“工件轮廓图□ 形加载”功能,可在仪器扇扫图形上直接加载复杂工件轮廓图╳形,可更加方便直观的进行缺陷辅助定位,该视频是这一功能在石油天然♂气管道法兰超声相控阵检测上的典●型应用。 法兰(Flange)又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件,连接于↘管端。法兰上有孔眼,螺栓∑使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连△接(丝接)法兰←和焊接法兰及卡套法兰。
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2013.05.30
石油钻杆的超声相控阵检测
石油钻杆是石◥油钻井用钻柱的重要组成部分,占整个钻柱长度的80%~90%。服役过程中☆承受拉压弯扭载荷,钻头╳对岩石的冲击还会引起钻杆的强烈振动,腐蚀疲劳与应力损伤是石油钻杆损◥坏※的主要原因。钻杆腐蚀常发生在管体部分以及加厚区部分,且内壁较外壁更易发生腐蚀↘,这是因为外壁和井壁之间摩擦频繁,不易被》腐蚀。使用过程Ψ 中,最初的腐蚀主要体现为腐蚀坑,在腐蚀介质和交变应★力共同作用下,腐蚀坑加速扩大,在腐蚀坑〓底部导致应力集中,外加应力循环一定周次后,腐蚀坑开始萌生裂纹。 腐蚀疲劳裂纹是钻杆最主要的失效型式,钻杆管体、加厚区、焊接区以及内外螺纹部位都有『可能发生,其中危害性最大的腐蚀疲劳断裂主要发生在内加厚过渡区。目前为止钻杆检测还︽局限于常规的单通道检测方法,检测效「率低,漏检率高。同时螺纹区的纵向裂纹横向裂纹也是引起其失效的主要原因,但由于▓螺纹部位的反射信号复杂难辨,本研究拟采用超声相控阵检╲测技术对钻杆裂纹缺陷进行精确检测及定位,使钻杆检测更为直观、可靠。
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2013.05.01
板材的超声相控阵腐蚀→检测(PHASCAN检测仪+轮式探头)
多浦乐PHASCAN相控阵检测仪+多浦乐轮式相控阵探头进行超声相控阵腐蚀检测,C扫描不同颜色可直接反应缺陷深度或∏腐蚀程度。 本案例可选相控阵仪器: 多浦乐Phascan相控阵检测仪:16/64,32/64,32/128,32/128PR 本案例可选轮式探头:
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